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托克智能仪表（北京）有限公司
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产品信息
特点
l ◎ 全输入型仪表，*通过菜单选择，即可切换J K E S Pt100 Cu50等六种传感器输入信号。
l ◎ 具备位式调节，二位PID调节，连续PID调节等多种调节方式，自整定参数，具有*调少，控温快，长期控制稳定性好等特性，适合温度、压力、流量、液位、湿度……的*测量与控制。
l ◎ 模块化输出支持继电器、可控硅无触点开关，SSR电压。
l ◎ 手动/自动功率输出控制。
l ◎ 主控输出正反PID动作可选。
l ◎ 编程报警功能，支持*对值上限、*对值下限、偏差值上限、偏差值下限等多种报警功能。
一. 型号及含义
二、技术参数
仪表精度 ±0.5%FS±2个字 继电器触点控制输出 220VAC 可控硅过*触发信号 触发电流>100mA 固态继电器触发信号 空载电压>12V，电流>15mA 报警方式 全量程，组态输出 电源电压 AC 187~240V 50Hz 工作环境 0~ 电源功耗 ≤4W
*缘电阻 电源对继电器输出1500V/AC 1分钟；电源对输入、继电器对输入 500V/AC 1分钟
三、仪表面板部位名称
四、仪表操作指南
■ 菜单说明
TE-TL系列仪表的菜单分为三级菜单，A菜单是给定值设置，B菜单系统参数设置，C菜单补充系统参数设置，它们的切换主要通过SET、加键和减键来实现。具体流程如下图所示：
■ 参数设置
1、 据 “菜单说明”的操作流程，将参数名切换到要修改的菜单。
2、 按 SET ，这时参数值的个位开始闪烁。
3、 按移位键,将闪烁位置移到需要修改的那一位上,然后按加键或减键将该位修改成预期的数字或*号
4、 重复第三步的操作直到四位数字都修改完成。
5、 按SET确认输入，这时参数值*闪烁，或跳下一个菜单。
6、 如要修改其他参数，重复上述操作。
7、 *参数都修改完后，按SET退出参数设置菜单，回到正常工作状态。
■ 参数说明
|
参数 |
参数含义 |
取值范围 |
出厂值 |
说明 |
|
A菜单： | ||||
|
SV |
设定值. |
全量程 |
随机 |
A菜单，按SET可直接设定。 |
|
B菜单： | ||||
|
AL1 |
AL1报警设定值 |
-999~9999 |
随机 |
见后页“报警的输出示意图”。 |
|
AL2 |
AL2报警设定值 |
-999~9999 | ||
|
SC |
测量值修正 |
±200或±20.0 |
0或0.0 |
由于传感器；热电偶补偿导线和仪表本身受精度的限制，使温度测量产生误差，通过调整此值来加以调整。测量值=实际测量值+SC值。 |
|
At |
自整定 |
On/OFF |
Off |
设置本菜单=on，则打开自整定功能，仪表的AT灯开始闪烁，SV窗轮流显示SV值和“-AT-”标识。 |
|
P |
比例带 |
0~100.0% |
3.0 |
比例作用调节，P越大比例作用范围越大，系统增益越低。P=0为位式控制。 |
|
I |
积分时间 |
1~3600秒 |
250 |
积分作用时间常数，I越大，积分作用越弱。 |
|
D |
微分时间 |
0~3600秒 |
50 |
微分作用时间常数，d越大，微分作用越强。 |
|
T |
周期 |
1~200秒 |
2或20 |
加热周期，可控硅一般取2~3秒，继电器输出一般取20~40秒。 |
|
LCK |
键锁定 |
0~9 |
0 |
LCK=0不锁定，=1全锁定，=其它值，除SV值全锁定。 |
|
In |
输入信号选择 |
J K E S Pt Cu |
- |
需要传感器断线方可更改输入信号 |
|
C菜单：（LCK=6） | ||||
|
OUtC |
位式控制切换差 |
0~1000 |
1 |
当OUT=2，即位式动作时，OUtC为控制位式动作切换差用。 当有小数点的时候，应视其为范围为 0~100.0 |
|
AL |
上限报警切换差 |
0~1000 |
1 |
上限报警切换差，当有小数点的时候，应视其为范围为 0~100.0 |
|
AL |
下限报警切换差 |
0~1000 |
1 |
下限报警切换差，当有小数点的时候，应视其为范围为 0~100.0 |
|
LPAt |
低PV自整定系数 |
0~100%FS |
2.0 |
例：2.0%，表示对低于设定值2%的点作自整定，若设定值为100.0，则实际对98.0作自整定。 |
|
FILt |
滤波系数 |
0/1 |
1 |
1*强，0*弱 |
|
In |
输入信号选择 |
J K E S Pt Cu |
- |
需要传感器断线方可更改输入信号 |
|
L￣ |
量程上限 |
0~100%FS |
- |
指定量程上限 |
|
L_ |
量程下限 |
0~100%FS |
- |
指定量程下限 |
|
OUt￣ |
输出上限 |
0~100% |
100 |
某些场合不允许输出全并或全关，需要限制输出范围，可在本菜单进行设定 |
|
OUt_ |
输出下限 |
0~100% |
0 | |
|
AL1P |
上限报警方式 |
0/1 |
0 |
指定上限ALM1的报警方式，0为*对值，1为偏差值 |
|
AL2P |
下限报警方式 |
0/1 |
0 |
指定上限ALM2的报警方式，0为*对值，1为偏差值 |
|
CooL |
正反动作选择 |
On/Off |
Off |
On为制冷动作，Off为加热动作 |
|
OUt |
输出方式选择 |
|
0 |
0为二位式PID，1为连续PID动作，2为位式动作 |
|
OPEN |
开机功率 |
0~100% |
100% |
限制开机功率，*在*个设定周期（T）内作用 |
|
C F |
温度单位选择 |
℃/℉ |
℃ |
华氏和摄氏度单位选择 |
|
DP |
小数点位置选择 |
0/1 |
0 |
0为无小数点，1为有小数点 |
注意：在设定B菜单或C菜单过程中，菜单名轮询一圈，LCK值会自动设定为2，即除SV外全锁定状态。
■ 参数功能说明
1、当仪表内部设定为位式调节时（OUt=2），则仪表变为位式调节作用，原设定的P、I 、d 、t参数都将不起作用。
当CooL=On时，位式调节也变为反作用，其回差也变至SV的上边带。
2、自整定的准确使用
控温精度对仪表而言关键是PID的参数要选择合理，但由于各种加热对象差异很大，PID参数也相差甚大，对非*人士，可以通过自整定来*较为理想的控温较果。在参数自整定之前，先确定该控制系统是否允许在位式控制状态下（控制量是0%或100%）工作，若不允许，PID参数就须采用手工设置。本仪表自整定的经验公式是根据自整定启动后的两次过冲幅值及自整定过程所用的时间经过运算后得出来的，因此启动自整定时测量值越是小于设定值，则自整定的效果越理想。自整定过种中不要有异常的扰动（如负载的变化，打开箱门）和修改相关的参数（如测量值）的情况。自整定给出的参数在某些情况下可能并不是*佳的，因此用户在某些使用过程中还须在此基础上进一步修改。
3、 PID参数的手工整定
当系统因环境温度变化很多或系统本身的差别造成系统控温达不到使用要求时，可依以下几种情况对PID参数进行调节，以*使用要求：
a) 当系统在比例带范围内加热很少而又要冲温时，应*比例带P。
b) 当系统在升温过程中会降下来或停留时间比较长，应减小I或D。
c) 当系统升温很快而冲温时，应*D或I。
d) 当系统升温很慢而冲温时，应减小D或*I。
e) 当温度在设定值附近有规律的上下波动时，应*I或P或减小D。
f) 当温度在设定值附近无规律的波动时，应减小I或P或D。
4、手动/自动功能说明：
正常工作状态下按移位键，SV窗将切换到 “H
正常工作状态下按减键，SV窗将显示“P xx.x”的状态，即显示当前的输出占空比。
5、制冷输出：
仪表默认为加热动作输出，如需要制冷控制场合，可将本表内部菜单的COOL设置为on即可（位式和PID输出均将变成制冷动作）。
五. 连接图
六、外形及开孔尺寸
